Полезные статьи

Состав раствора для тротуарной плитки: пропорции смеси Смесь для изготовления плитки

Оглавление

Состав бетона для тротуарной плитки - последовательность .

Даже при больших объемах изготовления фигурных элементов мощения и поребриков раствор для тротуарной плитки не целесообразно заказывать с растворного узла. Проще приготовить его в небольшом количестве для конкретного числа имеющихся форм с соблюдением указанных в данном руководстве рекомендаций.

Компоненты бетона

Для вибролитья применяется классический состав раствора для тротуарной плитки:

  • вяжущее – цемент;
  • вода – необходима для гидратации цементного камня;
  • наполнитель – песок, щебень, гранотсев;
  • добавки – пластификаторы, диспергаторы, пигменты.

Компоненты бетона для ФЭМ.

Поскольку объемы бетона для элементов ФЭМ небольшие, застройщик может облегчить свой труд за счет перемешивания миксером. В домашних условиях это вполне заменит бетономешалку. Основными задачами при замешивании бетона своими силами являются:

  • подбор правильного соотношения компонентов;
  • контроль качества при их покупке;
  • обеспечение водоцементного соотношения В/Ц = 0,4;
  • применение вибростола при формовке тротуарной плитки;
  • окрашивание в массе или двухслойное.

Важно! Вся нижеуказанная информация справедлива, не только для элементов ФЭМ, но и для лотков ливневки, садовых бордюров, которые изготавливаются в домашних условиях силами индивидуального застройщика.

Цемент

Для обеспечения высоких эксплуатационных качеств в состав бетона для тротуарной плитки запрещено добавлять цемент с добавками. Необходимо использовать чистый портландцемент марки М400 и выше, обладающий свойствами:

  • продукт способен связать во время химической реакции формирования цементного камня 15 – 22% содержащейся в смеси воды;
  • пластичность резко снижается после 45 минут с момента затворения;
  • отвердевание происходит через 7 – 12 часов;
  • набор прочности 70% завершается на 7 сутки при нормальных условиях (влажность в пределах 60%, температура воздуха 15 – 20 градусов).
  • усадка 1 мм/1 м2 при изготовлении тротуарной плитки не учитывается ввиду малой площади ФЭМ.

Совет! Основное требование производителей цемента – хранение согласно инструкции на упаковке и выработка в течении 3 месяцев. Поскольку уже на 4 месяц цемент теряется 20% прочности, а через полгода качество ухудшается на 30%.

Вода

В отличие от заливки фундамента, бетон замешивается в ведрах или небольших бадьях. Важнейшим показателем является водоцементное соотношение В/Ц, влияющее на показатели бетона:

  • морозостойкость и влагонепроницаемость;
  • пористость и расслоение;
  • трещинообразование и время гидратации.

Поэтому при самостоятельном замешивании раствор для тротуарной плитки пропорции должен иметь В/Ц = 0,4. Бетон получается жестким, с низкой удобоукладываемостью. Поэтому в него вводят Суперпластификатор или повышают пластичность народным способом – столовая ложка моющего средства (например, Фейри) на замес бетономешалки.

Жесткий бетон.

Совет! В связи с применением в технологии метода виброуплотнения смеси низкая пластичность в принципе не имеет особого значения. Сделанный раствор качественно распределяется внутри формы по действием вибраций.

Песок и щебень

Мелкий и крупный наполнитель добавляются в смесь для решения нескольких задач:

  • снижения себестоимости тротуарной плитки;
  • увеличения прочности, износостойкости и твердости;
  • повышения водонепроницаемости и морозостойкости.

Другими словами – добавляя песок и щебень конкретной горной породы в бетон, можно максимально приблизить характеристики цементного камня к свойствам гранита, гравия или доломита, придав при этом изделию нужную конфигурацию и размеры. Основными нюансами наполнителей являются:

  • запрещено приготовление раствора для тротуарной плитки из щебня/песка с высоким содержанием глины;
  • предпочтительнее мелкая фракция щебня и крупная песка;
  • гранотсев является самым прочным и морозостойким крупным заполнителем;
  • рваная форма частичек карьерного песка обеспечивает более высокую адгезию с прочими компонентами смеси, нежели окатыши речного песка;

Песок карьерный мытый.

  • для снижения расслоения следует использовать заполнитель непрерывный рядовой с содержанием камешков разного размера;
  • ввиду небольших размеров плитки лучше использовать щебень 5/10.

Совет! Для снижения себестоимости элементов ФЭМ смесь должна изготавливаться из песка с пустотностью 35% максимум. Эту характеристику производители нерудных материалов обязаны указывать в паспорте и сертификате на месторождение. Количество глины не может превышать 3% массы сыпучего продукта, ила и прочих органических примесей – 2%.

Специалисты рекомендуют для самостоятельного вибролитья тротуарной плитки в домашних условиях следующее соотношение компонентов:

  • М250/В20 – 1 ведро цемента, 2 песка, 3,5 ведер щебня, выход бетона составит 4,2 ведра;
  • М300/В22,5 – 1 ведро цемента, 1,7 песка, 3,2 щебня, выход продукта равен 4 ведрам;
  • М350/В25 – 1 ведро цемента, 1,5 песка, 2,8 щебня, выход составляет 3,5 ведра товарного бетона;
  • М400/В30 – ведро цемента и столько же песка, 2,5 ведер щебня, выход составляет 3 ведра бетона.

Смесь можно сделать более качественной, если вместо объемных единиц измерения использовать массовые. Взвесить сырье для замешивания малых объемов не составит труда, на 10 кг цемента потребуется:

  • В20 – 39 кг щебня и 21 кг песка;
  • В22,5 – 37 кг щебня и 19 кг песка;
  • В25 – 27 кг щебня и 16 кг песка;
  • В30 – 26 кг щебня и 12 кг песка.

Помимо товарного бетона, в котором обязательно присутствует крупный заполнитель — щебень, фигурные элементы мощения ФЭМ могут отливаться из пескобетона. В этом случае применяется стандартное соотношение 1/3 цемента и песка, соответственно. Количество воды и сухого пигмента вычисляется в зависимости от веса цемента:

  • вода – 4 л на 10 л ведро вяжущего;
  • колер – 3 – 5% от массы цемента.

Совет! Некоторые натуральные пигменты способны связать до 25% жидкости, распределенной в бетонной смеси. В этом случае допускается увеличение В/Ц до 0,6 – 0,7 единиц.

Для серой тротуарной плитки

Пропорции бетона указаны выше для обычного бетона без красителя и люминесцентных добавок. Перед тем, как сделать замес, необходимо учесть следующие нюансы:

  • регион эксплуатации – влияет на проектную морозостойкость фигурных элементов мощения;
  • грунтовые условия и климат – при высоком УГВ, обильных осадках и повышенной влажности следует снизить В/Ц и ввести специальные добавки для повышения водонепроницаемости бетона;
  • технология изготовления – при вибролитье поверхность плитки гладкая, лучше использовать песок с различным размером частиц, для шероховатой поверхности, вибропрессованной брусчатки больше подходит песок крупной фракции.

Литье серой плитки.

В отличие от технологий монолитного строительства, где глубинный вибратор можно заменить ручным штыкованием бетона внутри опалубки, изготовление элементов мощения собственными силами в домашних условиях невозможно без вибростола, хотя бы даже и самодельного. Вибрированием решаются две задачи:

  • равномерное заполнение полимерной формы жесткой смесью с низким водоцементным соотношением;
  • удаление воздуха из бетона для снижения пористости и создания прочной мелкозернистой структуры, обладающей низкой гидрофобностью.

Важно! Для платформы вибростола необходима малая амплитуда 1 – 1,5 мм и высокая частота вибраций, повышающая подвижность смеси и способствующая выводу пузырьков воздуха.

Для цветных фигурных элементов мощения

Тротуарную плитку можно окрашивать при изготовлении слоями или в массе. Первый способ дешевле, но сложнее в реализации собственными силами:

  • для тротуарной плитки своими руками изготавливается две порции бетона – 2/3 от всего объема обычного серого товарного, 1/3 интенсивно окрашенного пигментами;
  • внутрь формы укладывается цветной бетон слоем 1/3 от общей высоты;
  • вибродвигатель включается на 20 секунд;
  • затем форма наполняется бетоном, но уже обычным, доверху;
  • находится на вибростоле еще 40 секунд;
  • оборачивается полиэтиленом и удаляется на сушку.

Цветной бетон для ФЭМ.

При окрашивании в массе колер добавляется в смесь внутри бетономешалки. Плитка получается бледнее, зато даже при интенсивном истирании отдельных участков сохраняется дизайн садовой дорожки.

Рекомендуем статью: Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях.

Порядок замешивания

Для удовлетворительного качества самодельных фигурных элементов мощения недостаточно знать рецепт смеси. Не менее важно соблюдать технологию замешивания:

  • внутрь бытовой бетономешалки загружается весь песок и 2/3 щебня и цемент;
  • затем производится сухое перемешивание;
  • после подачи воды барабан вращают 1 минуту;
  • засыпают остатки щебня, сбивающего скопления бетона на лопастях.

Общее время перемешивания составляет 1,5 – 2 минуты, подмешивать бетон допускается в течение 3 часов. Однако испарившуюся за это время воду запрещено заменять добавлением новых порций – конструкционный материал при этом резко теряет основные характеристики. Поэтому лучше делать небольшие замесы и расходовать смесь за 20 – 25 минут максимум.

Совет! Ручным способом (лопатой или мотыгой) невозможно обеспечить заявленную марочную прочность бетона, даже при соблюдении указанной рецептуры. Качество будет хуже, чем в бетономешалке или при использовании миксера в патроне электродрели на 30% минимум.

Таким образом, можно использовать не одинаковый состав бетона при самостоятельном вибролитье элементов ФЭМ в пределах класса бетона В20 – В30. Гораздо важнее соблюдать водоцементное соотношение ВЦ = 0,4 и порядок засыпки компонентов в бетоносмеситель.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает плитка с рисунком для кухни на фартук

Тротуарная плитка — материал для покрытия тротуаров, улиц, подходов к зданиям, стоянок автомашин и садовых дорожек. Делают её из натурального камня, обожжённой глины или бетона, состав которого отличается от бетона для общестроительных работ. Потребителю предлагается множество разных видов плитки, отличающихся друг от друга габаритами, форматом и цветом.


Изготовить тротуарную плитку своими руками вполне возможно и не особенно трудно

Наиболее распространённым видом тротуарной плитки является плитка из бетона, изготовление которой осуществляется двумя способами: вибролитьём или вибропрессованием. Оба способа обеспечивают получение прочного, эстетически привлекательного материала. Прочность вибролитых изделий обеспечена значительным содержанием в бетоне цемента, а в вибропрессованном материале пониженное количество цемента компенсируется прессованием смеси.

При желании иметь на своём участке оригинальную тротуарную плитку, можно сделать её своими руками. Для этого используют способ вибролитья, который при знании рецепта изготовления раствора вполне применим в домашних условиях. Специальные формы, определяющие формат и конфигурацию будущего изделия, заполняются бетоном, после чего смесь уплотняют вибрированием. Такие формы также можно сделать самостоятельно из металлических полос различной конфигурации, скреплённых между собой сваркой.

Прочность изготавливаемой тротуарной плитки зависит от состава, пропорций и качества составляющих, используемых при приготовлении бетона. Не менее важно соблюдение технологии изготовления плитки, предусматривающей добавку в состав бетона диспергатора или пластификатора для повышения технических характеристик.

Качество изготавливаемой тротуарной плитки зависит от соблюдения рецептуры раствора

Диспергатор и пластификатор имеют одинаковое происхождение, но отличаются пропорциями составляющих элементов, содержанием основного активного вещества. Пластификатор содержит меньшую долю активного вещества, поэтому пластификатор можно использовать как диспергирующий компонент, а диспергатор из-за ценового фактора для пластификации использовать нецелесообразно.

Растворы для формования тротуарной плитки

Рассмотрим состав смесей, применяющихся для заливки форм своими руками в домашних условиях.

Тротуарная плитка состоит из двух слоёв: лицевого и основного. Функции, выполняемые этими слоями, разные, поэтому составы бетона для их формирования отличаются друг от друга. Заполнение форм делают в два этапа: сначала форму частично заливают бетоном для лицевой части, а потом остаток объёма заполняют смесью для основного слоя изделия.

Состав раствора для заливки лицевого слоя

Лицевая часть тротуарной плитки должна быть глянцевой, высокопрочной, толщиной 1,5-2 см.

Состав смеси для заливки лицевой части:


  • цемент марки 500;
  • ЩПС (щебне-песчаная смесь), отсев – смесь гранитного или гравийного щебня фракции 5-10 мм с просеянным песком пропорции 1:1;
  • вода;
  • краситель;
  • диспергатор.

Диспергатор – это специальная добавка, поверхностно-активное вещество, разновидность пластификатора, которая присутствует в рецепте приготовления раствора для улучшения его текучести, ускорения схватываемости смеси, повышения твёрдости и придания глянца лицевой поверхности изделия. Применение этой добавки также облегчает процесс выемки материала из формы после отвердения.

При заливке лицевой части широко применяется диспергатор НФ (нафталин формальдегидный), который выпускается двух марок: А и Б. Обе марки хорошо зарекомендовали себя, но марка Б из-за сложности изготовления значительно дороже. Составы Dolapix PC 67, П-ВХ-1-СХ и Genapol PF 80 Pulver также успешно применяются как диспергирующие добавки к бетону первого слоя.

Компоненты для изготовления тротуарной плитки

Сухой диспергатор своими руками растворяют водой температуры 60 градусов в пропорции 1:4, после чего на каждые 50 кг цемента добавляют по 1 литру раствора. Перед использованием раствор диспергатора перемешивают не подогревая. Готовую добавку не рекомендуется хранить более 5 дней.

Расход сухого диспергатора составляет 0,5-0,7% от веса цемента.

При работе с диспергатором необходимо применять средства индивидуальной защиты от попадания продукта на кожные покровы, слизистые оболочки и проникновения его пыли и паров в органы дыхания и пищеварения, а также соблюдать правила личной гигиены.

Замес бетона для лицевого слоя

Пропорции цемента и отсева при изготовлении раствора для первого слоя составляют 1:2, то есть одна часть цемента на 2 части отсева. На конкретном примере это выглядит так: в бетономешалку заливается 8-10 литров воды, 0,75 литра раствора диспергатора, 3 ведра отсева, 3 ведра (36 кг) цемента и ещё 3 ведра отсева. При изготовлении плитки равномерной цветной окраски в воду предварительно добавляют краситель до получения желаемого оттенка. Общее количество красителя в смеси не должно превышать 4-5% от объёма замеса.


Оптимальный вариант для производства тротуарной плитки – цемент

Если потребуется сделать следующий замес того же цвета, пропорцию красителя следует запомнить. Замена в рецепте серого цемента белым той же марки 500 позволяет сделать тротуарную плитку яркой расцветки. Если заливать в форму растворы для лицевого слоя разных цветов, не перемешивая их при этом тщательно, можно своими руками получить оригинальную расцветку плитки, имитирующую срез природного камня.

Для получения однородной смеси все компоненты смешиваются в бетономешалке 10-15 минут до получения однородной массы консистенции густой сметаны, и замес выкладывается в бадью. Во избежание расслаивания изделий промежуток времени между заливками первого и второго слоев должен быть не более 20 минут.

Формы для отливки тротуарной плитки

Состав раствора для заливки основного слоя

Бетон для основного слоя плитки имеет тот же состав, что и для лицевого, но вместо диспергатора используется пластификатор, например, «СП-1» или «Линамикс П-120». Чтобы приготовить раствор основного слоя, цемент смешивается с отсевом в пропорции один к трём. Расчёт расхода пластификатора делают идентично расчёту расхода диспергатора.

Замес раствора для основного слоя

Приведём конкретный пример соблюдения пропорций при изготовлении бетона для основного слоя. В бетономешалку заливается 10-12 литров воды, 0,75 литра раствора пластификатора, 5 ведер отсева, 3 ведра (36 кг) цемента и ещё 4 ведра отсева. Краситель при изготовлении раствора основного объёма изделия не добавляется. Смесь также месится в течение 10-15 мин до консистенции сметаны и выкладывается в бадью.

Для справки: чтобы в домашних условиях приготовить бетон для 1 м2 тротуарной плитки толщиной 4,5 см, понадобится:

  • цемент – 20 кг;
  • ЩПС (отсев) – 70 кг;
  • диспергатор (первый слой) – 0,09 кг;
  • пластификатор (второй слой) – 0,075 кг;
  • пигмент – 0,6-0,8 кг положить плитку для ванной

Смесь для тротуарной плитки - Bouw.ru

Практически на любом дачном участке или в коттеджной застройке есть тропинки, проложенные среди зарослей, или ведущие к дому. Чисто и аккуратно смотрятся тропинки, выложенные кафельной плиткой. Чтобы изготовить качественные детали для тропинок, необходимо приготовить специальный состав для их создания. Здесь главную роль играют пропорции раствора для тротуарной плитки. Разберём подробнее как готовятся рецепты.

Производство на дому

Смешать раствор для тротуарной плитки своими руками не сложно. Соблюдая все правила приготовления смеси, вы получите качественный материал, нисколько не уступающий купленному.

Подготовка к процессу изготовления раствора для тротуарной плитки:

  • приготовьте к работе вибростол с ровной поверхностью;
  • любое растительное масло, или же выработанное, машинное.

Масло понадобится, чтобы смазывать плиточные формы.

Рецепт с пластификатором

Состав раствора тротуарной плитки может состоять из следующих компонентов:

  1. белый цемент;
  2. речной песок мелкой структуры (предварительно просеянный);
  3. щебёнка гранитного происхождения;
  4. вода дистиллированная;
  5. пигмент в виде жидкости;
  6. пластификатор (используется, чтобы сделать смесь пластичной);
  7. диспергатор (изделие будет морозоустойчива и однородной).

Главное соблюдать пропорции в растворе с пластификатором для тротуарной плитки:

КомпонентСоотношение (%)
Цемент23
Песок20
Щебёнка57
Пластификатор0,5 (по отношению к цементу)
Вода40 (к сухим составляющим)
Диспергатор90 (г/м2)
Краситель700 (мл/м2)

Пигмент и диспергатор разрешается не вводить. Здесь всё решает ваше желание. При добавлении они растворяются в водной среде.

У сухих составляющих при замешивании раствора для тротуарной плитки в домашних условиях, расчёт проводится отдельно от других элементов. Глядя на общий вес сухих элементов, рассчитывается водный процент. Соотношение цемента и песка для тротуарной плитки посмотрите в таблице.

Чтобы состав тротуарной плитки получился однородным, его нужно долго смешивать. Сначала пластификатор замешивается с цементом, потом вводится щебёнка. В последнюю очередь постепенно добавляется жидкость.

Структура смеси для тротуарной плитки получается достаточно насыщенной. Проверьте до использования, чтобы смесь не стекала с рабочего мастерка. Смешать компоненты можно бетономешалкой. Если нет специального приспособления, то можно обойтись мастерком. Просто такой вариант займёт больше времени.

Что понадобится для приготовления

Чтобы приготовить состав смеси для тротуарной плитки, понадобится следующее:

  1. формочки из пластика;
  2. дрель с насадкой (размешивать раствор);
  3. ведро (можно пластиковое);
  4. масло (смазывать формочки);
  5. шпатель;
  6. арматура.

К перечисленному добавьте компоненты, входящие в рецепт раствора для тротуарной плитки.

Если вам нужно выложить дорожки, захватывающие небольшое пространство, то приготовьте состав смеси для тротуарной плитки своими руками. Самостоятельно приготовленное изделие, которым выкладывают тропинки на загородных участках, будет несколько менее прочным, чем производственное. Но, вы сэкономите средства, а при желании сможете обновить садовые дорожки.

Важно: во время процесса приготовления раствора для тротуарной плитки, нужно вводить компоненты по заявленной по рецепту очерёдности.

Цемент, как основа

Основным компонентом при приготовлении состава тротуарной плитки в домашних условиях является цемент. Существуют различные марки материала, которые отличаются степенью сжатия и прочностью.

Чаще всего в подготовке состава для тротуарной плитки своими руками, применяется марки М 500 или 400. Какой выбрать, зависит от выделенных средств на ремонтные работы.

О пластификаторе

Пластификатор представляет собой специальную добавку, которая влияет на качество укладки керамики. Изделия будут более прочными и надёжными.

Без добавления пластификатора готовое изделие может раскрошиться, либо не склеиваться в процессе изготовления.

Добавка служит целостности изделия, благодаря чему выдерживает значительные нагрузки.

Есть мнение, что при добавлении щебня не нужен пластификатор. Это ошибка. Без добавки состав не распределиться по формам, появятся пустоты. Выход — добавление воды. После высыхания кафель может расслаиваться. Это явление так же объясняется недостатком жидкости (пластификатора).

Без добавки, изделие прослужит непродолжительное время. А при сильной пористости поверхности, когда наступит холодное время года, начнёт деформироваться и разрушаться изнутри.

Достоинства добавок

Какие же плюсы у пластификатора, почему важно соблюдать пропорции в растворе для укладки тротуарной плитки:

  • смесь становится одновременно подвижной и прочной;
  • выдерживает низкие температуры;
  • долговечность изделия;
  • в плитке нет дырочек и лишних пор;
  • не исчезает со временем пигмент;
  • не образуется даже мелкие трещинки;
  • легко укладывается;
  • безопасность в использовании.

Готовые пластификаторы можно приобрести в порошковой форме или в виде раствора. Состоят они обычно из жидкости с добавлением сульфата натрия.

Многие до сих пор пользуются старинным рецептом в приготовлении пропорции смеси для тротуарной плитки. Нужен обычный белок куриного яйца.

Какой раствор нужен для тротуарной плитки и как его готовить решается в каждом случае индивидуально. То же и с вводом в смесь пластификатора. Не стоит заменять добавку мылом — смесь получится некачественной.

Ещё один состав из чего делают тротуарную плитку: добавление извести или пушонки (сухая смесь гидроксида кальция). Кафель с этими добавками получится однородным и гладким.

Есть у пластификаторов и недостаток — много пены в процессе работы. При таких случаях рекомендуется подождать, пока пена осядет, или же использовать другие добавочные компоненты.

Трудности домашнего производства

Выполняя работы по производству кафельных элементов можно столкнуться со следующими трудностями:

  • изделие с трудом выходит из формочек;
  • крошится;
  • не заполняет целиком формы;
  • шероховатая структура готового изделия;
  • недолговечность.

Возникают неприятности из-за несоблюдения пропорции раствора для тротуарной плитки или же при исключении какого-либо компонента.

Как правильно сделать раствор для тротуарной плитки, чтобы избежать неприятностей Не допускайте следующих ошибок:

  1. не добавляйте больше цемента, чем заявлено рецептом;
  2. не экономьте на цементе;
  3. не заменяйте песком;
  4. приобретайте качественные пигменты;
  5. используйте затвердитель;
  6. выбирайте дорогую марку цемента.

Как сделать раствор для тротуарной плитки, чтобы изделие прослужило дольше Выполняя несложные правила и рецептурные пропорции, вы получите качественное изделие к садовым дорожкам. Не стоит экономить на строительных компонентах. Ведь после недолговечной службы их придётся заменить.

Советы

Немного рекомендаций о том, как делать раствор для тротуарной плитки. Пластификатор всегда подготавливайте заранее до основных работ;

  • подогрейте жидкость до 40 градусов, введите добавку (соотношение 1:2);
  • смешивать желательно минут 15 (перфоратором или строительным миксером);
  • оставьте готовый раствор настаиваться.

Такое мероприятие хорошо проделать с вечера, чтобы утром просто добавить к основному составу. Только не забудьте предварительно (перед введением к общему раствору) хорошо перемешать.

Рабочее пространство должно быть грамотно оформлено. Все компоненты, используемые со смесью, должны быть близко от вас. Поставьте ёмкость с водой заранее, чтобы не бегать за ней во время приготовления.

Сколько времени будет потрачено на изготовление, зависит от объёма задуманных работ. Определитесь, сколько формочек понадобится, чтобы правильно рассчитать необходимое количество раствора при изготовлении кафеля.

Если у вас недостаточное количество формочек, то необязательно докупать их. После приготовления первой партии и просушки, ими можно воспользоваться заново.

Осторожно добавляйте воду к раствору. При её излишнем количестве ухудшится качество бетона. Структура смеси должна быть одновременно пластичной и не сильно жидкой.

Хотя, при изготовлении керамических элементов на пешеходные дорожки на производстве, используются методы прессования и литья, домашний вариант так же прослужит долго. Главное — соблюдать пропорции с добавлением компонентов и следовать пошаговой инструкции плитка для ванной 25 40

Видео

Часть 1

Состав раствора для тротуарной плитки в домашних условиях .

Популярность применения тротуарной плитки в качестве дорожного покрытия увеличивается с каждым днем. Это делает бизнес по изготовлению тротуарной плитки более востребованным и, следовательно, прибыльным.

Необходимое оборудование

Производство тротуарной плитки не требует большого количества станков и прочих устройств. Здесь будет достаточным приобретение:

  • бетономешалки;
  • вибростолов (заливочного и распалубочного с комплектом рамок для разбивки);
  • различные формочки для изготовления тротуарной плитки

За такой минимальный комплект агрегатов и устройств придется раскошелиться примерно на 100-500 тысяч рублей. Однако такая неавтоматизированная линия имеет некоторые отрицательные стороны. Одним из которых является необходимость привлечения ручного труда, а также низкое качество производимых изделий, небольшое количество произведенной продукции за единицу времени и, конечно же, низкая  эффективность данного устройства.

Открытие автомобильной мойки — хорошее решение. Узнайте, какое оборудование для автомойки самообслуживания необходимо.

Оборудовать шиномонтаж Без проблем. Все подробности по ссылке.

Если же бизнес-план предполагает выпуск большего количества тротуарной плитки за короткий промежуток времени, то лучше всего стоит запастись стационарным вибропрессом. Такой агрегат представляет собой механизированную линию по производству тротуарной плитки либо полуавтомат, который способен изготавливать как тротуарную плитку, так и другие бетонные изделия. Цена такого вибропресса колеблется в пределах 1,5 миллиона рублей. Но высокая стоимость быстро окупается за счет высокой производительности и низкого энергопотребления.

Существует 2 наиболее распространенные технологии изготовления тротуарной плитки:

  • Вибропрессование;
  • Вибролитье.

Для каждой из этих технологий понадобится закупка различного комплекта оборудования. К тому же,  способы изготовления тротуарной плитки отличаются уровнями механизации – от практически полноценного ручного труда до полной автоматизации.

Технология производства тротуарной плитки: вибропрессование

Данный способ изготовления тротуарной плитки подразумевает применения специального устройства – вибропресса. Сам процесс изготовления тротуарной плитки происходит следующим образом:

  1. С использованием смесителя изготавливается бетонная смесь;
  2. Подготовленный раствор для изготовления тротуарной плитки передается с применением транспортера от смесителя к вибропрессу;
  3. Вибропресс участвует в прессовке смеси, формируя тем самым готовые изделия;
  4. Готовые продукты производства пресса передаются на поддоны либо стеллажи, где вылеживаются в течение 12 часов;
  5. Высушенные изделия подлежат упаковке и передаются в торговые точки.

Если для производства тротуарной плитки было выбрано автоматизированное оборудование, то все эти шаги производятся лишь одним устройством. Работникам цеха остается только следить за правильностью засыпания пропорций ингредиентов, необходимых для замешивания раствора.

Вибростолы для изготовления тротуарной плитки

При изготовлении тротуарной плитки способом  вибролитья потребуется приобретение одного единственного оборудования – вибростола. Вибростолы также могут различаться в зависимости от уровня автоматизации: какие-то имеют автоматизированную линию передачи изделий, какие-то способны автоматически выбивать готовые продукты вибростола и т.д.

Шаги производства тротуарной плитки вибролитьем:

  1. Заранее подготовленный раствор заливается в формы для изготовления тротуарной плитки;
  2. Эти самые формы перемещают на стол для изготовления тротуарной плитки, где они будут находиться в течение определенного времени;
  3. Формы убирают с вибростола и помещают на 12 часов в теплый склад;
  4. Готовые плиты аккуратно выбивают из форм.

Комплект оборудования для вибролитья обойдется несколько дешевле по сравнению с набором устройств, предназначенных для вибропрессования.

Изделия, полученные путем литья, имеют более ровную, гладкую поверхность, и имеется возможность изготовления плитки различных форм и размеров.

К недостаткам изделий, которые изготавливает оборудование для вибролитья тротуарной плитки, стоит отнести более низкое качество продукции и более высокую себестоимость (объясняется менее экономичным расходованием раствора).

Формы для изготовления тротуарной плитки

Чаще всего для производства использует формы, изготовленные из пластика, резины или полиуретана.  В зависимости от материала формы способны выдерживать различное количество циклов: резина может «не терять своей формы» на протяжении 500 циклов, пластик – 250, а полиуретан – 100.

Перед заливкой заранее подготовленной смеси в формы желательно смазать «посуду» специальными составами. При предпочтении работать без смазок, следует предварительно обработать поверхности форм антистатиком. После снятия изделий из форм, они тщательно осматриваются и при надобности обрабатываются раствором соляной кислоты.

Для смазывания форм можно применять такие вещества как эмульсол, ОПЛ-1 российского производства и СРА-3 производства Англии. Во избежание порчи поверхности форм, не рекомендуются использовать смазки, содержащие нефтепродукты. Смазку на формы стоит наносить тонким слоем, иначе на готовых изделиях могут оставаться видимые поры. Если эмульсол и ОПЛ-1 стоит наносить на формы перед каждой заливкой раствора, то английской смазки хватит на пару формовок.

Хотите открыть компанию по производству окон Узнайте про изготовление пластиковых окон пвх с большой прибылью и минимальными трудозатратами.

Интересует изготовление клееного бруса Популярная информация представлена тут.

Собственный цех по изготовлению брусчатки способен приносить постоянный доход. Вся информация на странице http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-dorozhnyx-pokrytij-kamnya/oborudovanie-dlya-proizvodstva-bruschatki/.

Смесь для изготовления тротуарной плитки

Бетономешалка принудительного действия окажется незаменимым устройством для изготовления декоративного бетона. Суть приготовления смеси для производства тротуарной плитки ненамного отличается от способа приготовления обычного бетона.

Перемешивание ингредиентов смеси осуществляется в следующем порядке:

  1. В бетономешалку засыпают песок, и окрашивающий пигмент;
  2. Затем к вышеперечисленным составляющим добавляют щебень, после чего происходит замешивание в течение 15-20 секунд;
  3. Эти компоненты дополняют цементом, замешивают смесь в течение 20 секунд;
  4. Добавляют в смесь воду и специальные добавки и осуществляют замес раствора продолжительностью в 1-1,5 минуты.

С целью увеличения срока службы тротуарной плитки включают в бетонную смесь добавки на основе полипропилена, полиамида или же щелочестойкие волокна.

Щелочестойкие волокна способствуют образованию трехмерной решетки, которая позволяет в несколько раз повысить выносливость, надежность и прочность готового изделия.

Пресс для изготовления тротуарной плитки Рифей-Удар

вибропресс Рифей-Удар

Вибропресс Рифей-Удар – мощный агрегат, позволяющий производить такие строительные изделия как тротуарная плитка, декоративные камни, кирпич и т.д. Изготовление изделий на данном устройстве осуществляется путем вибропрессования раствора.

Основные показатели производительности:

  • шлакоблок – 330 штук за единицу времени;
  • полублок – 500 штук за единицу времени;
  • тротуарная плитка – 25 кв.м за единицу времени.

Единица времени равна 1 часу.

Вибропрессовочное оборудование Рифей-Удар работает мощностью в 21 кВт, имеет вес в 4,6 тонны и требует занятости 3-4 людей.

Покупатель, сделав выбор в пользу станка для изготовления тротуарной плитки Рифей-Удар, получает высококачественное, автоматизированное оборудование, позволяющее изготавливать различные строительные материалы. Причем в качестве основного ингредиента для замеса раствора могут выбраны песок, шлак, опилки и пр.

Основные достоинства вибропресса:

  • быстрая окупаемость;
  • экономичность (из-за возможности использовать отходы изделий);
  • высокая производительность;
  • быстрота монтажа и запуска станка.

Оборудование для вибропрессования тротуарной плитки Мастек-Метеор

вибропресс Мастек-Метеор

Мастек-Метеор находит свое применение при производстве бетонных изделий, в том числе и тротуарной плитки. Здесь используется способ объемного вибропрессования. В качестве «исходников» выступают песок или щебень цемент вода.

Отличительной особенностью Мастек-Метеора считается уменьшенная зона формования. Но это не мешает для открытия широких возможностей при изготовлении стройматериалов. Так, всего за одну формовку Метеор способен выдать 3 шлакоблока или 5 полублоков. На этом оборудовании возможно производство 300 видов различных бетонных изделий.

Вибратор для изготовления тротуарной плитки Мастек-Метеор имеет такое устройство

Оборудование установлено на раму. Винтовые домкраты предназначены для регулирования агрегата по высоте, что позволяет выпускать изделия различных габаритных размеров. Готовый раствор загружается из бетономешалки в приемный бункер с использованием специализированного скипового подъемника. Матрица заполняется бетонным раствором путем применения специального приспособления. Благодаря высокой прочности вибростола достигается достаточно сильное уплотнение бетонной смеси. Формовка занимает в среднем около 30 секунд. Поддоны подаются и убираются с ленты вручную.

Вибропресс Форманта-Геркулес

Форманта-Геркулес – вибропресс для изготовления облицовочных и стеновых камней, тротуарной плитки и прочих изделий путем полусухого вибпропрессования. Этот агрегат позволяет выпускать качественную, конкурентоспособную и надежную продукцию.

Основные достоинства вибропресса Форманта:

  • позволяет выпускать большую номенклатуру изделий;
  • способен изготавливать двухслойную тротуарную плитку;
  • имеет мощный вибрационный блок;
  • более экономичное потребление цемента.

Существует огромное количество различного оборудования для изготовления тротуарной плитки. Выбор той или иной установки обуславливается исходя из количества имеющихся денежных средств, необходимого уровня автоматизации оборудования, требуемой производительности, габаритных размеров помещения, где будут располагаться станки плитка с акриловой ванной

Видео про производство тротуарной плитки

Состав раствора для тротуарной плитки: пропорции смеси

Обустройство собственного приусадебного участка тротуарной плиткой – очень практичное решение со всех точек зрения. Можно выгодно подчеркнуть эстетические особенности и преимущества ландшафтного дизайна на участке и одновременно решить проблему с благоустройством участка, избавив себя от лишней грязи. Причем на устройстве садовых дорожек или площадок можно довольно существенно сэкономить, если своими руками заняться изготовлением тротуарной плитки.

Изготовление тротуарной плитки своими руками

Процесс этот не сложный, требует минимум материалов, оборудования и трудозатрат. Конечно, по прочности изделия несколько уступают промышленным, и едва ли подойдут для площадок под тяжеловесный грузовой автотранспорт. Но для того, чтобы вымостить въезд перед воротами или площадку перед гаражом самодельная тротуарная плитка подходит отлично.

Материалы для тротуарной плитки

От соблюдения технологии и правильной рецептуры зависит качество изготавливаемых в домашних условиях изделий и их долговечность. Только точно подобранный состав ингредиентов и их пропорции обеспечат прочность, а аккуратно выбранные красители сделают изделия привлекательными. Поэтому первым шагом должен стать именно выбор материала.

Материалы для тротуарной плитки

Обязательными для изготовления раствора считается песок, цемент и вода. Из них создается самая простая растворная смесь. Намного более прочными получаются изделия с гравийной крошкой или мелким щебнем. Еще надежней и прочнее тротуарная плитка будет, если для приготовления основной растворной смеси у вас есть возможность приобрести специально измельченный шлак, изготовленный из отходов металлургического производства – отсев.

На качество и прочность также существенное значение оказывает марка цемента. Для изготовления изделий высокой прочности вам понадобится цемент марки не ниже 400, еще более прочные изделия получаются при использовании цемента марки 500.

Обсуждая материал, следует особо подчеркнуть, что экономия в нем совершенно неуместна – как результат, вам придется тихо поругиваться на рассыпающейся в пыль дорожке или постоянно ее перекладывать.

Если вы хотите добиться улучшенной прочности – в качестве добавок можно и нужно использовать специальные пластификаторы. Такая строительная химия значительно увеличивает устойчивость готовой плитки к отрицательным температурам, их перепадам, делает изделия менее пористыми и восприимчивыми к влаге. В зимний период превращающаяся в лед внутри плитки вода приводит ее к разрушению.

Оборудование и инструмент для изготовления тротуарной плитки

В первую очередь вам понадобятся формы для заливки раствора и высушивания тротуарной плитки. От их самостоятельного изготовления сегодня можно отказаться, потому что в строительных магазинах представлено большое количество готовых, причем в очень разнообразном ассортименте геометрической конфигурации и толщины. Используя их можно выполнить до 200 заливок. Стоят пластиковые формы недорого и купить их можно в достаточном количестве, чтобы обеспечить производство плитки не только для собственных нужд, но и для ведения небольшого частного бизнеса. Тротуарная плитка всегда востребована и спрос на нее достаточно высокий и стабильный в любом российском регионе. Лучше всего приобрести формы разной конфигурации, чтобы разнообразить свой ландшафтный дизайн по ссылке.

Формы для заливки раствора

Вам также понадобятся лопаты, мастерки, киянка и молоток. И, конечно же – емкость для вымешивания раствора. Если вы намерены изготовить небольшое количество – вполне подойдет старая ванная. Намного эффективнее – бетономешалка емкостью от 0,6 кубометров. В бетономешалке раствор получается намного лучшего качества, да и скорость его приготовления увеличивается в разы.

При небольшом количестве изготавливаемых плиток можно обойтись для приготовления раствора миксером или специальной насадкой и перфоратором.

Если при приготовлении раствора в ванной вам изначально необходимо тщательно смешать между собой сухие компоненты, и только после этого залить их водой и вымешивать раствор с помощью миксера или лопатой, то, при использовании бетономешалки, процесс прямо обратный. В ее емкость сначала заливается вода, и только после это во включенный агрегат засыпается попеременно песок, цемент и имеющиеся у вас прочие наполнители.

В качестве оптимальных пропорций при использовании цемента марок 400 и 500 принято считать соотношение 1:3 – на одну часть цемента приходится три части наполнителя (суммарно). Причем для того, чтобы смесь получалась пластичной, песок с другими ингредиентами следует добавлять поровну.

Замешиваем растворную смесь

При необходимости добавляйте выбранные красители, предварительно запомнив количество, используемое для приготовления одного замеса. Визуально подобрать цвет при приготовлении растворной смеси практически нереально.

Раствор должен быть тщательно перемешан до однородной массы, по консистенции напоминающей негустое тесто, не иметь комков и неразмешанных сгустков песка или цемента.

Процесс изготовления тротуарной плитки

Приготовленную растворную смесь заливаем в формы. Для уплотнения раствора используем мастерок. Хорошо, если у вас есть специальный вибростол – на нем отлично производится уплотнение и из смеси выгоняются лишние пузырьки воздуха. Если такового нет – можно использовать обычный стол с металлической крышкой. Для создания вибрации по нему достаточно несколько раз подряд постучать киянкой.

Техника и формы для изготовления тротуарной плитки

После того, как формы залиты, их следует накрыть техническим полиэтиленом и оставить на два-три дня для застывания бетона в месте, исключающем попадание прямых солнечных лучей. После этого можно расформовать наши изделия и оставить их для дальнейшего полного высушивания. Обычно такой процесс естественной сушки занимает три-четыре недели, после чего тротуарная плитка считается полностью готовой, и вы можете приступать к мощению нужных вам участков штукатурка стен укладка плитки

Related articles

Резка керамической плитки: услуги и цены в Москве Фигурная керамическая плиткаСердцем квартиры или дома является гостиная, где собирается вся семья. Прекрасные фото по .,Купить Керамическая плитка "Шахтинская плитка" в Новосибирске - цены, товары и услуги .,Плитка тротуарная(фигурная) г. Барнаул, пр.Космонавтов, 12/1, .

Как уложить теплый пол под плитку: правильный монтаж . Теплый пол под плитку правильныйВы узнаете как правильно подключить к электросети и уложить электрический теплый .,Какой электрический теплый пол под плитку сделать лучше и . Первый — более правильный, .,Лучший теплый пол - что это, как работает и сколько стоит Какие существуют типы теплого .

Расход клея на 1 м2. Нормы расхода плиточного клея Расход клея при укладке плиткиТолщина плиточного клея при укладке . Для этого мы берем толщины плитки и средний расход .,Все про расход клея при укладке плитки. Наш сайт о расход клея при укладке плитки, а также о .,Расход клея . Максимальная и минимальная толщина плиточного клея при укладке плитки .

Источники статьи

<< Go back to the previous page